Асбест
АСБЕСТ НИЗКАЯ ЦЕНА
цена мелкий опт A-3-50( от 10 мешков) от 27 руб/кг;
цена розница (мешок) 30 руб/кг.
Общие сведения об использовании асбеста.
Хризотил-асбест применяют в разных областях — от космической техники до производства тканей, тормозных колодок, строительных материалов и др. Хризотил-асбест — это основной компонент для цементных, технических и картонных изделий.
В настоящее время хризотил-асбест используется в 65 странах, где проживает свыше 2/3 населения мира, с его применением изготавливается более трех тысяч наименований изделий.
Это — порошковая, листовая, тканевая огнезащитная изоляция для корпусов судов, узлов двигателей, огнезащитные краски и обмазки для емкостей, металлической арматуры и конструкций, огнезащитные ткани для театральных занавесей, для одежды пожарных, металлургов, электросварщиков, исследователей вулканов.
Это — ткани, картон, бумага, шнуры для тепловой изоляции, уплотнительные набивки.
В смеси с синтетическими смолами асбест применяют при изготовлении фрикционных материалов, тормозных накладок, элементов автоматических коробок передач, тормозных систем для автомобилей, тракторов, авиа и железнодорожного транспорта, космической техники, уплотнительных прокладок для сосудов, работающих под высоким давлением и разрежением.
В смеси с гидравлическими вяжущими производится асбестоцемент, с битумным связующим — кровельные покрытия и асфальтобетонные смеси для дорожного строительства, с этими же связующими и рядом других — электроизоляционные материалы, плитка для пола. Более 75% добываемого в России и мире хризотилового асбеста тради ционно используется для производства асбестоцементных изделий.
Технические изделия на основе хризотила.
Теплоизоляционные и термостойкие текстильные материалы — асбестовые ткани, полотна, шнуры, пряжи, нити, волокна. Асбестовые ткани и полотна применяются для теплоизоляции поверхностей с температурой до +450 °С. Асбестовые шнуры, пряжи, нити и волокна используются в качестве уплотняющего и теплоизоляционного материала при температуре до +400 °С в рабочих средах газа, пара и воды.
Прокладочные материалы — это различные по размерам и конфигурации прокладки, вырубленные из листовых материалов (паронитов), которые изготавливаются из смеси асбестового волокна, каучука и наполнителей с различными свойствами. Прокладочные материалы используются для уплотнения неподвижных соединений аппаратов, сосудов, арматуры, трубопроводов, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, обеспечивая их герметичность при воздействии высоких температур, давлений и агрессивных сред.
Уплотнительные материалы — плетеные сальниковые набивки как сухие, так и пропитанные антифрикционными минеральными составами, отличаются высокой герметизирующей способностью и надежностью в широком диапазоне температур, давлений и агрессивных сред.
Фрикционные изделия — тормозные колодки для железнодорожного и автомобильного транспорта, обеспечивающие необходимую эффективность торможения. Изготавливаются методом горячего формования специальной композиции с сетчато-проволочным или цельнометаллическим каркасом.
Сведения об асбесте.
Асбест — природное сырье, известное миру с доисторических времен.
Он упоминается в источниках Египта, Древней Греции, Древнего Рима, Китая, Индии, Арабского Востока. В средние века считали, что асбест является шерстью существа, похожего на змею, живущего в огне и называемого саламандрой. В переводе с греческого асбест означает "неугасимый", "неразрушимый". Это качество на многие столетия определило главные области применения асбеста — обеспечение огнезащиты и тепловой защиты.
Асбест — коммерческое название группы из волокнистых природных минералов разновидности серпентинита (хризотиловый или белый асбест) и амфиболов (актинолит, антофиллит, тремолит, амозит или коричневый асбест, крокидолит или голубой асбест и др.). Общее название "асбест" объединяет разные по химическому составу, минералогическому строению, физико-химическим свойствам и биологической активности силикатные минералы, у которых сходно только волокнистое строение и, как следствие, некоторые возможные направления применения.
Асбестосодержащие породы широко распространены. Почти в любой горной породе есть волокна асбеста. Залегания асбеста, как правило, неглубокие, поэтому в природе идет естественное вымывание и выветривание его волокон из горных пород. Это обусловливает постоянное присутствие волокон асбеста в окружающей среде, так же как и других компонентов — кислорода, азота, углекислого газа, различной пыли (песка, глины, известняка) и т. д.
Уникальные свойства хризотил-асбеста.
Асбест хризотиловый обладает некоторыми исключительными свойствами, которых не имеют никакие другие минералы или синтетические волокна: он прочнее стали, не поддается коррозии, огнестойкий (теплоизоляционный) и непроводящий; он намного дешевле синтетических волокон, таких как поливинилацетат (ПВА); он требует меньше энергии при производстве.
Экономичный и экологически приемлемый, он добавляет, при использовании, прочность любой цементной/полимерной смеси, существенно увеличивая ее износостойкость. Это материал, который в высшей степени демонстрирует свою эффективность.
Волокна асбеста по прочности на растяжение превосходят стальную проволоку; при этом асбест, благодаря высокой адсорбционной способности, хорошо сцепляется с твердеющим цементом. Поэтому такими удачными оказались асбестоцементные материалы — легкие, прочные, водостойкие и водонепроницаемые, огнестойкие, не гниющие и не подвержены коррозии.
Достоинства хризотил-асбеста были продемонстрированы в жилищном и промышленном строительстве и санитарной инфраструктуре. Цемент на основе хризотила используется в производстве плоских или гофрированных листов для жилищного строительства, труб для питьевой воды и канализации, кровельной черепицы, покрытия пола, плиток, резервуаров, панелей и т.п.
Хризотиловый цемент занимает от 85% до 90% на рынке хризотил-асбеста, остальное приходится на фрикционные материалы, технические текстильные изделия, уплотнители, специализированные бумажные изделия и т.д.
Благодаря своей низкой стоимости он является незаменимым при строительстве инфраструктур, необходимых для жизни населения развивающихся стран, и в обеспечении питьевой водой, канализации, кровли, требуемых для здорового образа жизни. Здесь может лежать граница между болезнью и здоровьем, между жизнью и смертью.
О вреде асбеста.
Существует, основанное на экономически-конкурентной позиции российских производителей АТИ, заблуждение , что вся продукция АТИ импортного производства изготавливается из вредного для организма амфибилового типа асбеста . Месторождения амфибилового типа асбеста расположены в Италии, Южной Африке и Финляндии и ранее широко использовались в Европе, откуда и началось движение о его запрете. Основные месторождение хризотил-асбеста находится на Урале (Баженовское и Киембаевское месторождения), в Саянах (Ак-Довуракское) Канаде. Импорт данного сырья в страны Азии, в том числе в Китай и Австралию , составляет миллионы тонн в год. Вся продукция АТИ поставляемая из стран Юго-Восточной Азии изготовлена из российского хризотил-асбеста . Поэтому вывод о вреде продукции с точки зрения содержания в нем амфибил-асбеста, не соответствуют действительности.
Химические сведения об асбесте.
Понятие "Асбест" само по себе не является минералом. Это общий термин, данный группе минералов, кристаллы которых имеют волокнистую структуру. Термин "асбест" был принят только для целей коммерческого обозначения.
Шесть минералов, которые, в общем, считаются асбестами берут начало от двух групп минералов, известных как серпентин (хризотил или белый асбест) и амфиболы (амозит или коричневый асбест; крокидолит или синий асбест; антофиллит, тремолит и актинолит). В то время как все они являются силикатным минеральным сырьём, две эти группы различаются по химическим и минералогическим свойствам. В особенности, их минералогические структуры исключительно различны, что находит свое отражение в заметной разнице в способе их переработки легкими после вдыхания. На сегодня только один минерал - хризотил, или белый асбест, добывается в неограниченном количестве. Этот серпентиновый минерал всегда был основным промышленным асбестом.
Хризотил:
Хризотил-асбест, называемый также белым асбестом, встречается в природе. Он является волокнистым гидросиликатом магния, принадлежащим к серпентиновой группе минералов.
Хризотил асбест (3МgО•2SiO2•2H2O) - гидросиликат магния, по химическому составу близкий хорошо известному всем минералу тальку (3МgО•4SiO2•H20), т.е. с химической точки зрения он абсолютно безвреден для организма. Главными его составляющими являются диоксид кремния и оксид магния (до 45% и 42% соответственно). Остальные компоненты представлены в следовых количествах или не привышают 1-2 %. Кристаллы хризотил-асбеста имеют необычное строение: они представляют собой тончайшие полые трубочки-фибриллы диаметром 2,6•10-5 мм и длиной до 2...3 см. Такие кристаллы напоминают мягкие целлюлозные волокна хлопковой ваты.
После обогащения асбестовой породы пучки волокон диаметром 10-100 мкм имеют прочность на разрыв, сравнимую с прочностью лучших марок стали (1700-3700 МПа). Волокна имеют низкую теплопроводность (0,3-0,4 Вт/(м•К), устойчивость к повышенным температурам (их структура не разрушается при нагревании до 500-600оС), высокую температуру плавления (около 1500оС).
Волокна обладают высокой стойкостью в щелочах, не гниют в воде. Они могут расщепляться (распушиваться) на тонкие, мягкие, гибкие и эластичные волоконца, которые имеют высокую адгезионную и когезионную способность, высокие прядильные свойства. Волокна асбеста имеют высокий коэффициент трения, например по железу - 0,8, электро- и радиационно-защитные свойства.
Физико-химические свойства хризотила определяются следующими параметрами:
Плотность на разрыв, МПа - более 3000
• Плотность, г /см3-2,4-2,6
• Температура плавления, °С-1450-1500
• Коэффициент трения, ед.-0,8
• Щелочестойкость, рН-9,1-10,3
Удельная поверхность, м2/г-20
Амфиболы:
Химический состав волокон амфибола более сложен, идеализированная химическая формула пяти видов амфибола представлена ниже. Хотя их структуры похожи, это свойство неустойчивости является прямым следствием того факта, что кристаллическая решетка двуокиси кремния может принять в себя смесь множества различных ионов (что обусловлено вмещающими породами) в пространстве между лентами структуры, которые образуют волокна
Голубой асбест. . . . . . . .(Na2Fe32+Fe23+) Si8O22 (OH) 2
Амозит. . . . . . . . . . . . . ...(Fe2+, Mg)7 Si8O22 (OH) 2
Тремолит. . . . .. . . . . . . .Ca2Mg5 Si8O22 (OH) 2
Антофиллит. . . . . . . . . . (Mg, Fe2+)7 Si8O22 (OH) 2
Актинолит. . . . . . . . . . ....Ca2 (Mg, Fe2+)5 Si8O22 (OH) 2
Внешняя поверхность кристаллических структур амфиболов похожа на кварц и имеет свойства химической устойчивости кварца.
Различия в типах асбеста
Асбест является торговым названием, применяемым к группе шести естественно залегающих волокнистых минералов. Пятеро из них принадлежат к минералогическому типу, известному как амфиболы (и включают голубой и коричневый асбест, иначе называемые крокидолитами и амозитами, соответственно), а один является серпентином, называемым хризотилом или белым асбестом, который является основным промышленным минералом (около 90% мирового производства).
Хотя все типы асбеста и фактически, возможно, все стойкие частицы, в достаточном количестве, могут вызывать заболевание, именно амфиболовые волокна вызывают огромное беспокойство, поскольку они наиболее стойкие в физическом отношении и химически мало изменяются в организме. С другой стороны, не очень стойкие хризотиловые волокна легко разрушаются в легких на более мелкие частицы и волокна, которые удаляются как химическим разрушением, так и растворением макрофагами после перемещения вдоль мукоцилиарного эскалатора. В настоящее время добыча и использование амфиболового асбеста запрещена во всем мире.
Именно этот вид асбеста широко использовался на Западе, наряду с технологий напыления асбеста на металлические конструкции зданий для целей изоляции, поэтому не случайно, что антиасбестовое движение зародилось в этих странах. В странах СНГ, напротив, этот вид асбеста и технология не использовались. Хризотил-асбест, напротив, быстро разлагается под действием даже слабых кислот тканевых жидкостей и тем самым быстрее выводится из организма.
Согласно последним исследованиям, проведенным тремя ведущими токсикологическими лабораториями в Швейцарии, Германии и США доказано, что хризотил является самым безопасным волокном среди аналогичных минералов и искусственных заменителей (целлюлоза, волокно арамида и керамическое волокно), так как быстрее всех волокон выводится из организма. Например, полупериод распада волокон хризотила составляет 15 дней, амфибола - 466 дней, целлюлозы - 1000 дней.
Мало кому известно, но хризотил - это часто встречающееся в природе вещество, которое обнаруживается почти в двух третях земной коры. В зависимости от региона и независимо от какой-либо человеческой или промышленной деятельности каждый индивидуум вдыхает от 10 000 до 15 000 асбестовых волокон ежедневно и выпивает воды, содержащей от 200 000 до 2 000 000 волокон в каждом литре, без какого-либо вреда для организма. Таким образом, волокна хризотила являются естественным спутником человека на протяжении всей жизни, и организм приспособился сосуществовать с ним.
В этой связи важно отметить, что Агентство по охране окружающей среды США (EPA) взяло на себя ответственность за пересмотр документа, опубликованного в 1986 году, в котором рассматривались риски здоровью при воздействии асбеста. В те дни не делалось разграничений между различными типами волокон асбеста. На конференции, которая проводилась в Калифорнии в мае 2001 г. Агентство пришло к заключению, что необходимо обновить данные по этому вопросу и дало себе трехлетний срок для проведения исследований "в свете нового понимания, в частности, в отношении различий в токсичности между хризотилом и амфиболами".
Хризотил, не несет сколько-нибудь ощутимого риска для здоровья человека при уровнях воздействия ниже 1 волокна/см., куб, определенных МОТ. Данные взяты из многочисленных эпидемиологических исследований, некоторые из которых охватывают период более 20 лет. Это наиболее безопасный вид асбеста, несмотря на путаницу, которую некоторые заинтересованные стороны пытаются создать путем трактовки всех разновидностей асбеста как одного понятия.
асбест
Хризотил-асбест 0,1,2 групп
ГОСТ 12871-93, ТУ 5721-18-00284351-2001
Область применения : в любых асботехнических и асбоцементных изделиях.
Группа | Марка | Гарантируемый остаток волокна (%) на ситах |
Средняя длина волокна, мм ( не менее ) |
Массовая доля (%) фракций | ||||||
12.7 мм | 4.8 мм | 1.35 мм |
|
|||||||
80 | 10 | 8 | длиной менее 5 мм |
длиной менее 0.5 мм |
||||||
0 | A-0-80 | 55 | 30 | 13 | 13.7 | 15 | 7 | |||
A-0-55 | 75 | 18 | 2 | 13.0 | 17 | 9 | ||||
1 | A-1-75 | 50 | 42 | 3 | 12.5 | 23 | 10 | |||
A-1-50 | 30 | 48 | 15 | 10.5 | 27 | 11 | ||||
2 | A-2-30 | 22 | 55 | 16 | 8.5 | 39 | 16 | |||
A-2-22 | 15 | 60 | 18 | 8.0 | 44 | 19 | ||||
A-2-15 | 15 | 60 | 18 | 7.5 | 48 | 22 | ||||
Хризотил-асбест 3, 4 групп
ГОСТ 12871-93, ТУ 5721-10-0284351-2000
Применяется при производстве напорных и безнапорных асбоцементных труб для водопроводных, отопительных, канализационных систем и для систем транспортировки нефтепродуктов и природного газа.
Группа | Марка | Гарантируемый остаток волокна (%) на ситах |
Просев сита 0.4 мм (%), не более |
Массовая доля гали (%), не более |
Массовая доля (%) фракций | ||
4.8 мм | 1.35 мм | более 1.18 мм |
менее 0.075 мм |
||||
3 | A-3-70 | 70 | 20 | 2.5 | 0.3 | 28 | 48 |
A-3-60 | 60 | 30 | 2.8 | 0.3 | 24 | 52 | |
A-3-50 | 50 | 35 | 3.0 | 0.3 | 22 | 53 | |
4 | A-4-40 | 40 | 44 | 3.5 | 0.4 | 20 | 54 |
A-4-30 | 30 | 50 | 4.0 | 0.4 | 18 | 55 | |
A-4-20 | 20 | 58 | 4.5 | 0.4 | 16 | 56 | |
A-4-10 | 10 | 65 | 4.5 | 0.4 | 14 | 57 | |
A-4-5 | 5 | 70 | 5.0 | 0.4 | 12 | 58 | |
A-4-30S | 40 | 44 | 3.5 | 0.4 | 18 | 55 |
Хризотил-асбест 5, 6 групп
ГОСТ 12871-93, ТУ 5721-10-0284351-2000
Применяется при производстве асбоцементных строительных материалов : волнистые и плоские прессованные листы, кровельные панели, стеновые экструзионные панели, панели для перегородок зданий и сооружений.
Группа | Марка | Гарантируемый остаток волокна (%) на ситах |
Просев сита 0.4 мм (%), не более |
Массовая доля гали (%), не более |
Массовая доля (%) фракций | |
более 1.18 мм |
менее 0.075 мм |
|||||
5 | A-5-80 | 80 | 7.0 | 1.3 | 9 | 62 |
A-5-70 | 70 | 8.0 | 1.3 | 9 | 62 | |
A-5-65 | 65 | 9.0 | 1.3 | 9 | 62 | |
A-5-65M | 65 | 9.0 | 1.3 | 6 | 70 | |
A-5-60 | 60 | 9.0 | 1.3 | 7 | 66 | |
A-5-50 | 50 | 10.0 | 1.3 | 7 | 66 | |
6 | A-6-55 | 55 | 11.0 | 1.7 | 6 | 68 |
A-6-45 | 45 | 12.5 | 1.7 | 6 | 68 | |
A-6-40 | 40 | 13.0 | 1.7 | 6 | 68 | |
A-6-40M | 40 | 13.0 | 1.7 | не норм. | 76 | |
A-6-30 | 30 | 14.0 | 1.7 | 5 | 69 |