Сделать заказ

Сальниковые кольца высокоплотные ГРАФЛЕКС-КГФ.

Уплотнительные сальниковые кольца ГРАФЛЕКС-КГФ применяются для уплотнения арматуры высокого давления (PN≥6,3 МПа) в тепловой и ядерной энергетике, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и металлургической промышленности. В сочетании с замыкающими устройствами – кольцами ГРАФЛЕКС-КГФ армированными при давлении до 100 МПа и температуре до + 560°С для пара, до + 800°С для воздуха и других сред при исключении их контакта с графитом в узлах уплотнения.В криогенной технике кольца КГФ применяются при температуре до — 200°С.Кольца КГФ с фторопластовым покрытием (тип покрытия – «Т») применяются при температуре рабочей среды до + 450°С. Для предприятий общепромышленного назначения и тепловых электростанций кольца КГФ изготавливаются из фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Г и ГФ-1Г с содержанием углерода не менее 99,5%.Для оборудования первого контура атомных электростанций кольца КГФ изготавливаются из фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Д и ГФ-1Д с содержанием углерода не менее 99,9%.

Сальниковые кольца низкоплотные ГРАФЛЕКС-КГН

НАЗНАЧЕНИЕ

   Сальниковые кольца ГРАФЛЕКС-КГН применяются для уплотнения энергетической арматуры низкого давления (PN≤10 МПа) в тепловой и ядерной энергетике, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и металлургической промышленности при температурах от — 200° до +560°С для пара и до + 450°С для воздуха, а также для герметизации штоков запорной, регулирующей, защитной и специальной трубопроводной арматуры, валов насосов и другого оборудования. Для воздуха при температуре свыше 450°С и для окислительной рабочей среды необходимо применение специальных защитных устройств, с целью исключения их прямого контакта с графитовым уплотнителем. Для предприятий общепромышленного назначения и тепловых электростанций кольца ГРАФЛЕКС-КГН изготавливаются из графитовой фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Г и ГФ-1Г. Для атомных электростанций кольца ГРАФЛЕКС-КГН изготавливаются из фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Д и ГФ-1Д.

Сальниковые кольца (армированные) ГРАФЛЕКС-КГФ-С и ГРАФЛЕКС-КГФ-О

ТИПЫ КОЛЕЦ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Тип применяемых колец определяется конструкцией и условиями работы арматуры. Кольца ГРАФЛЕКС-КГФ-С (слоеные) Кольца ГРАФЛЕКС-КГФ-О (обтюрированные)

НАЗНАЧЕНИЕ

   Сальниковые кольца ГРАФЛЕКС-КГФ применяются для уплотнения арматуры высокого давления в качестве замыкающих устройств в сочетании с уплотнительными кольцами ГРАФЛЕКС-КГФ и набивкой ГРАФЛЕКС для герметизации штоков запорной, регулирующей, защитной и специальной арматуры при давлении рабочей среды выше 6,3 МПа, а также валов насосов и другого оборудования в тепловой и ядерной энергетике, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и металлургической промышленности. В сочетании с замыкающими устройствами – кольцами ГРАФЛЕКС-КГФ (армированными) при давлении до 100 МПа и температуре до + 560°С для пара, до +450°С для воздуха и других сред при исключении контакта с графитом в узлах уплотнения.
   
Возможно применение при более высоких температурах.
   
В криогенной технике кольца КГФ применяются при температуре до — 200°С.
   
Кольца ГРАФЛЕКС-КГФ с фторопластовым покрытием (тип покрытия – «Т») применяются при температуре рабочей среды до + 450°С.
   
Для предприятий общепромышленного назначения и тепловых электростанций кольца КГФ армированные изготавливаются из фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Г и ГФ-1Г.
   
Для оборудования первого контура атомных электростанций кольца КГФ изготавливаются из фольги ГРАФЛЕКС типов ГФ-Д и ГФ-1Д.
   

Сальниковые кольца ГРАФЛЕКС-КГН-С (армированные)

НАЗНАЧЕНИЕ

   Кольца ГРАФЛЕКС-КГН-С применяются для уплотнения арматуры низкого давления в тепловой и ядерной энергетике, химической, нефтехимической,

нефтеперерабатывающей, газовой и металлургической промышленности при температурах от — 200°C до + 560°С для пара и до + 450°С для воздуха.
    Для воздуха при температуре свыше 450°С и для окислительной рабочей среды при более высокой температуре, с целью исключения их прямого контакта с графитовым уплотнителем, кольца ГРАФЛЕКС-КГН-С должны применяться в сочетании со специальными защитными устройствами.

Наименование	Конструкция	Описание
КГН-Г-В ТУ 5728-013-50187417-99		Кольцо состоит из чередующихся вертикальных (параллельных оси кольца) уплотнительных слоев. Кольцо изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме.
КГН-Г-С ТУ 5728-013-50187417-99		Кольцо состоит из чередующихся горизонтальных (перпендикулярных оси кольца) уплотнительных слоев. Кольцо изготавливается из графитовой фольги с поочередной укладкой каждого слоя без их прессования в пресс-форме.
КГФ-Г КГФ-Г-Т ТУ 5728-002-50187417-99		Кольцо КГФ-Г изготавливается из графитовой фольги методом холодного прессования в пресс-формах, без связующих и клея, КГФ-Г-Т – с тефлоновым покрытием.
КГФ-Г-О КГФ-Г-О-Т ТУ 5728-008-50187417-99		Кольцо КГФ-Г-0 состоит из уплотнительной графитовой части и армирующего стального обтюратора тарельчатого типа, механически соединенного с графитовой частью. Кольцо изготавливается путем спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме совместно скольцом-заготовкой обтюратора, КГФ-Г-О-Т — с тефлоновым покрытием.
КГФ-Г-ВН КГФ-Г-ВМ ТУ 5728-013-50187417-99		Кольцо состоит из чередующихся слоев — уплотнительных графитовых и армирующих металлических.Кольцо изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой ленты и стальной нержавеющей либо медной лент с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме.
КГФ-Г-С КГФ-Г-С-Т ТУ 5728-08-50187417-99		Кольцо состоит из чередующихся слоев — уплотнительных графитовых и армирующих стальных.Кольцо изготавливается из графитовой и стальной нержавеющей фольги путем поочередной укладкой каждого слоя с последующим подпрес-сованием.
КГФ-Г-ПО ТУ 5728-002-50187417-99		Кольцо КГФ-Г-ПО изготавливается из графитовой фольги методом холодного прессования в пресс-формах, без связующих и клея.
КГФ-Г-П2 ТУ 5728-08-50187417-99		Кольцо КГФ-Г-П2 состоит из уплотнительной графитовой части и армирующего стального обтюратора тарельчатого типа, механически соединенного с графитовой частью. Кольцо изготавливается путем спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме совместно скольцом-заготовкой обтюратора.